矽膠脫模不再難！升級配方，輕鬆撕除不殘膠

矽膠脫模不再難！升級配方，輕鬆撕除不殘膠

矽膠脫模技術，將有效改善製程效率，

讓您輕鬆告別惱人的殘膠問題。

傳統的矽膠模具在脫模時，

經常會遇到一些狀況，

例如：

🔶  黏著不易清除:

撕除脫模膜時，容易殘留矽膠在製品表面，需要額外花費時間清理，降低生產效率。

🔶  模具沾黏:

脫模膜與矽膠模具互相沾黏，造成模具損壞或變形，增加製造成本。

🔶  薄膜易沾染:

脫模膜容易沾染灰塵、髒污，影響產品的外觀品質。

創新的複合式矽膠模具，

結合了兩種材料的優點：

1. 高硬度矽膠塗層:

在矽膠表面覆蓋一層經過特殊配方的固化矽膠塗層。這層塗層的硬度比一般的矽膠更高，可以降低沾黏性，方便撕除脫模。

2.易撕除薄膜:

採用了改良配方的可剝離薄膜，具有絕佳的防塵防污效果，同時又易於撕除。

更棒的是，這種複合式矽膠模具的製程非常簡單。

我們會在可撕除薄膜上塗佈一種特殊的有機氫化聚矽氧烷材料，

接著再將需要製作的矽膠圖案澆築在上面。

經過固化之後，就完成了兼具高性能與易脫模特性的複合式矽膠模具。

這項創新技術具備以下優勢：

🔶 輕鬆脫模:

撕除薄膜時，不會殘留任何膠水在產品表面，節省清理時間，提升生產效率。

🔶 減少耗損:

適用於大量生產的場合，可以降低模具沾黏造成的損耗，節省成本。

🔶 改善品質:

可撕除薄膜具有防塵防污效果，確保產品表面光滑潔淨。

舉例來說，

這種複合式矽膠模具可以廣泛應用於 3C 電子產品、

光電產業、醫療耗材等領域，只要需要使用矽膠成型的產品，

都可以採用此技術提升製程效率與產品品質。

矽膠模具的結構與製程：

1. 在可撕除薄膜上塗佈一種特殊的有機氫化聚矽氧烷材料。

2. 將需要製作的矽膠澆築在塗佈了有機氫化聚矽氧烷的可撕除薄膜上。

3. 矽膠固化後，即可形成具有高硬度表面且易於脫模的複合式矽膠模具。

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