以往常使用的聚丙烯薄膜雖然具有優異的性能，

 

例如透明、柔軟以及與生物相容性等，

 

但是在經過滅菌程序之後，往往會變得霧化，

 

透光性下降，影響外觀。

 

 

 

另外，

 

傳統材料中可能含有鄰苯二甲酸酯類塑化劑等有害物質，

 

對健康和環境都帶來潛在危害。

 

雖然新型的催化劑可以避免使用有害物質，

 

但是薄膜的層與層之間的相容性卻成了新的難題。

 

 

 

針對以上問題，

 

新型薄膜採用了三重結構，

 

巧妙地结合了不同材料的優點，

 

既能保持高透明度，又兼具柔韌性，

 

非常適合用於製作滅菌後仍然需要保持清晰透視的包裝袋。

 

 

 

三層結構 各司其職

 

 

🔶 1.外層： 由均聚丙烯 (PP) 或無規共聚物製成。猶如包裝袋的表面，具有堅固耐用的特性，保護内部物品。

 

 

🔶 2.中間層： 是薄膜的核心，由兩種材料混合而成：

 

 ▪️ a.無規異相共聚物： 提供優異的支撐性，讓薄膜不易破損。

 

 ▪️ b.含苯乙烯結構TPE： 增強薄膜的彈性，讓包裝袋在擠壓時不易變形。

 

 

🔶 3.內層： 直接與食品等內容物接觸，採用安全無害的無規共聚物製成。

 

 

專注細節，精益求精

 

 

為了確保薄膜的的高品質，

 

更進一步地限制了外層、中間層以及內層材料的特性指標。

 

例如，外層的 PP 材料需要達到一定的熔融速率和熔點，

 

才能保證薄膜的堅固性。

 

中間層的無規異相共聚物也需要符合特定的熔點，

 

以及其他指標，才能發揮良好的支撐作用。

 

而内層的材質則需要確保安全性和食品的相容性。

 

 

優勢總結

 

三層複合薄膜結合了不同材料的優點，

 

使薄膜既堅固又富有彈性。

 

採用新型催化劑生產，

 

不含鄰苯二甲酸酯類等有害物質，

 

符合環保要求。

 

經過優化設計，即使經過滅菌程序，

 

薄膜仍能保持高透明度，

 

非常適合醫療用品等滅菌後需要保持可視性的包裝。

 

 

 

適用領域

 

此款薄膜可以廣泛用於製作盛裝食品、藥品、醫療用品等物品的包裝材料。

 

 

 

 

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