超薄薄膜性能高效！提升電池生產效率與輕薄化

超薄薄膜性能高效！提升電池生產效率與輕薄化

智慧型手機、平板電腦等3C產品追求輕薄短小的設計趨勢，

電池的體積卻往往成為限制。

為了讓您的電子設備更輕薄、續航力更持久，

一款的「電池電極連結膠帶」誕生。

傳統的電池内部會使用許多種「膠帶」來固定電極等零件。

但是，傳統膠帶往往厚度較大，

在製作電池時，放入電極和其他零件時可能會卡住，

降低生產效率。

超薄多層薄膜，高效黏貼電極

新型「電池電極連結膠帶」採用了超薄的「多層薄膜」結構，

由以下部分組成：

🟠 1.基材: 

相當於膠帶的「底層」，負責支撐整體結構。此款膠帶基材非常薄，厚度僅僅只有 5 到 200 微米，相當於一根頭髮絲的寬度！而且，基材的材質採用了高強度合成樹脂，例如 PET、PEN、OPP或 PI，確保既輕薄又耐用。

🟠 2.膠層: 

基材上的一層膠黏性物質，負責黏貼電極的功能。膠層採用了特殊的「感壓膠」材料，讓膠帶能牢牢黏住電極，發揮最佳的止滑固定效果。同時，由於膠層的厚度也經過優化，在黏貼的同時，又能保持良好的延展性，更適合放入狹小的電池空間。

防止溢膠，避免瑕疵

傳統的電池電極連結膠帶存在一個問題，

就是膠水容易溢出，沾染到電極的其他部位。

一旦發生溢膠，輕則影響電池性能，重則導致電池報廢。

為了防止溢膠問題，此膠帶的膠層採用了特殊的成膜方式，

僅在基材的中央部分塗佈膠黏層，

留下左右兩侧的邊緣沒有膠黏性。

這樣一來，即使在施加壓力下，

膠水也不易溢出，有效避免沾污電極。

彩色標識，自動化生產

為了配合現代化的電池生產線，

加入了另一項巧思，

即在基材和膠層之間加入了一層特殊的「顏色層」。

這一層薄膜具有可被感應器識別的顏色，

可以讓自動化設備輕鬆辨識膠帶的位置，

從而實現高效精準的生產流程。

提升效率，邁向輕薄未來

得益於這項超薄、高效的「電池電極連結膠帶」，

製作電池時可以更輕鬆、快速地放入電極和其他零件，

提升生產效率。

3C 產品將會朝著更輕薄、更智能的方向發展，

為我們的生活帶來更多便利。

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