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  • 整合式封裝帶,保障電子零件,提升生產效能

整合式封裝帶,將封裝功能整合於載帶,無需額外撕除,提升SMT生產效率,減少廢棄物,降低成本,符合環保理念。

 

整合式封裝帶,保障電子零件,提升生產效能

 

 


 

 

 

電子產品常採用表面黏著技術進行生產,

 

製程中需要將微小的電子零件放置於載帶上,

 

再以「封裝帶 (cover tape)」加以覆蓋保護,

 

避免零件在運送過程中遺失或損壞。

 

然而,傳統的封裝帶在使用後需要從載帶上移除,

 

 

 

造成以下問題:

 

 

⚠️ 1.效率低下:

 

撕除封裝帶需要耗費額外的時間和人力。

 

 

 

⚠️ 2.成本增加:

 

額外的處理程序增加了製造成本。

 

 

 

⚠️ 3.廢棄物增加:

 

撕除下來的封裝帶需要額外處理,造成廢棄物增加。

 

「整合式封裝帶」,有效解決上述問題!

 

 

整合式封裝帶的結構

 

 

有別於傳統封裝帶,

 

「整合式封裝帶」採用獨特的多層薄膜結構,

 

 

巧妙地將封裝帶的功能整合於載帶本身:

 

 

 

🟠 1.基材:

 

構成載帶的主體部分,提供強度和支撑,使零件穩固地固定於其上。

 

 

 

🟠 2.第一層封裝薄膜:

 

覆蓋於基材上的一層薄膜,負責固定零件。

 

 

 

🟠 3.第二層封裝薄膜:

 

 

與第一層封裝薄膜相對應的另一層薄膜,共同起到固定零件的作用。

 

 

這兩層封裝薄膜並非完全覆蓋基材,

 

而是留有一段「間隙」存在於薄膜之間,

 

恰好位於載帶的凹陷處,

 

也就是放置零件的位置。

 

 

 

高效、便捷的零件存取

 

 

「整合式封裝帶」的巧思設計在於封裝薄膜的可分離性:

 

 

平時,第一層和第二層封裝薄膜緊密貼合,

 

牢牢固定住凹陷處的零件。

 

 

在需要存取零件時,

 

可在薄膜間的間隙插入分離工具,

 

將封裝薄膜稍微撐開,

 

便能輕鬆地將零件放入或取出,

 

省時又省力!

 

 

 

分離工具取出後,

 

封裝薄膜又會自動貼合,

 

繼續保護零件。

 

 

 

整合式封裝帶的優勢

 

🔷 1.效率提升:

 

無需再花費時間撕除封裝帶,顯著提高生產效率。

 

 

🔷 2.成本降低:

 

免除額外的封裝帶處理程序,降低製造成本。

 

 

🔷 3.減少廢棄物:

 

不再產生額外的封裝帶廢棄物,符合環保理念。

 

 

 

整合式封裝帶的廣泛應用

 

「整合式封裝帶」適用於各種採用SMT技術的電子產品生產,

 

例如:手機、電腦、通訊設備消費性電子產品等等。

 

借其高效、便捷、環保的優點,

 

 

「整合式封裝帶」必將成為 SMT 製程的一大革新,

 

助力電子產業邁向更卓越的未來!

 

 

 

技術人員註解

 

 

封裝帶(cover tape)通常由多層薄膜製成。

 

 

整合式封裝帶的設計巧妙利用薄膜的「可分離性」。

 

 

 

 

 

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