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商品資訊

- 創新防霧包裝膜，提升包裝物鮮度與品質
- 傳統包裝膜易起霧？防霧包裝膜來解決！特殊結構設計，搭配防霧劑，有效防止水氣凝結，保持包裝清晰，提升產品品質，延長保鮮期。
- 耐酸鹼多層膜，提升包裝安全與環保
- 傳統包裝膜易受酸鹼腐蝕？用多層膜來解決！超薄、耐酸鹼、環保，聚酯基底搭配多層結構，有效阻隔，保障內容物安全，延長保存期限。
- 表面改質PP膜，提升產品脫模效率
- 傳統脫模劑問題多？改質PP膜來解救！特殊表面處理，提升脫模效率，環保又節省成本，適用於多種材質產品，大幅提升生產效率。
- 雙重黏性薄膜，提升雙面膠膜應用廣度
- 雙重黏性設計的雙面膠，透過高低兩種黏著層，可針對不同材質、不同表面情況，提供最佳黏接效果。
- 彈性保護膜核心技術，大幅提升產品保護力
- 傳統保護膜易捲曲、損傷物品。新型彈性保護膜，透過精準控制壓延輥表面，提升了彈性、韌性與表面適應性。應用範圍廣泛，可有效保護電子產品、汽車、家具等。
- 創新轉印膜技術，印刷品質大提升
- 傳統轉印薄膜存在圖案模糊、色彩不均等問題。新型轉印薄膜採用特殊矽氧烷材料，提升了印刷品質。
- 薄膜表面改質，抗滑性與柔軟觸感的結合
- 新型薄膜透過特殊表面改質，實現柔軟觸感、抗滑性及美觀外觀。其核心技術在於在基材上塗覆含有高分子微粒的塗層。應用於包裝、電子產品等領域。
- 反射膜的關鍵技術，大幅提高背光亮度
- 特殊白色反射膜透過微球結構，大幅提升背光亮度，改善顯示器畫質。其高亮度、均勻光分布、抗老化等優勢，廣泛應用於顯示器產業。
- 多層薄膜的技術創新，突破材料性能極限
- 多層薄膜因其獨特的結構設計和優異性能，擁有高尺寸穩定性、耐熱性、可成型性和透明度，並在包裝、電子、汽車、建築等多個領域具有廣泛應用。
- 抗靜電膜與靜電消散膜的差異
- 抗靜電膜靠內部導電物質散逸靜電，多用於電子元件保護;靜電消散薄膜靠表面導電層導走靜電，多用於電子產品包裝。
- 無塑化劑、無化學溶劑，塑膠薄膜之木地板應用
- 新型無塑化劑木地板黏合薄膜，採用環保配方，無毒無害，具有優異的黏著性和耐久性，可替代傳統黏合劑，為木地板鋪設提供更安全、更環保的選擇。
- 無塑化劑抗靜電膜，打造環保無毒的汽車內飾
- 無塑化劑抗靜電薄膜，採用特殊聚合物配方與製程，具有優異的耐候性，可應用於汽車內飾。透過控制聚合物組成、加工條件等，提升薄膜的機械性能和耐環境性，實現環保與性能的平衡。
- 金屬粒子複合薄膜，回收材料提升性能與環保性
- 新型環保複合薄膜，以回收廢棄薄膜為原料，透過將金屬粒子分散於基材中，提升薄膜性能，廣泛應用於包裝、電子等領域，兼具環保與高性能。
- 薄膜表面技術，電暈處理、防沾黏、防捲繞
- 創新薄膜表面處理技術，透過電暈處理，有效解決傳統薄膜捲繞偏移、皺褶和黏貼等問題，提升生產效率，廣泛應用於包裝產業。
- 可成型薄膜的製程與材料解析
- 新型可成型薄膜，透過特殊材料和製程，具有可成型性和強度，比傳統薄膜，更自由地塑形，強度更高，關鍵在於材料的精選和延伸製程。
- 特殊表面硬化膜的功效，抗刮、抗眩光、抗指紋
- 表面硬化薄膜，透過特殊結構設計，不僅硬度高，還能有效減少眩光、提升影像清晰度。微細凹凸結構是關鍵，能分散光線、增加摩擦力、隱藏刮痕，大幅提升顯示器使用體驗。
- 可壓印PET膜特殊塗層，讓包裝更美觀
- 可壓印PET薄膜在表面添加特殊表層，實現直接壓印，大幅提升包裝設計靈活性。相較傳統PET膜，可壓印PET膜簡化生產流程，提升產品質感，廣泛應用於各類包裝。
- 多層結構膜的材料組合，有效精準控制光線
- 多層結構膜的材料組合，如金屬層反射光線，碳黑層吸收散射，聚合物基材提供耐用性，多重功能性，提升室內舒適度，節省能源。
- 導電複合薄膜的優勢，穩定、耐用、高導電
- 創新導電複合薄膜，以高導電性、穩定性及耐久性克服傳統限制，由基底層和導電層組成，導電層採用碳黑等材料，大幅提升成像品質，廣泛應用於各種成像設備。
- 導電複合薄膜的關鍵，碳黑表面處理技術
- 導電複合薄膜，透過碳黑表面處理技術，提升導電性與耐久性，解決傳統導電層易損壞的問題，讓影像更清晰、色彩更飽和，延長設備壽命。
- 抗靜電保護膜的多功能性與應用前景
- 抗靜電保護膜具備抗靜電、耐磨及高透光性，廣泛應用於光學、建築、汽車、醫療及太陽能等多個領域。
- 抗靜電離型膜的雙重功能與應用
- 抗靜電離型膜透過層狀結構設計，成功結合抗靜電與離型功能，廣泛應用於電子、光學、醫療等領域。
- 抗靜電發泡薄膜的應用與解析
- 抗靜電發泡薄膜具抗靜電、緩衝性能，廣泛應用於電子、醫療、光學等領域，提供重要保護。
- 抗靜電膜性能優化的關鍵技術
- 抗靜電膜利用特殊聚合物結構和輔助技術，有效消除靜電，保護電子產品，提高可靠性。
- 易撕薄膜技術，提升電子元件生產效率
- 新型耐高溫易撕薄膜，可直接於載帶上烘烤電子元件，簡化生產流程。特殊設計的撕裂起始點，方便取用元件，提升生產效率，降低損壞風險。
- 緩衝式覆蓋膠帶，讓晶片運送更平穩
- 緩衝式覆蓋膠帶，內建抗壓發泡薄膜，有效吸收衝擊力，保護晶片在運輸過程中不受損。簡化操作，提升生產效率，是電子產業的可靠選擇。
- 分離式封裝膠帶膜，讓晶片取放更輕鬆
- 分離式封裝膠帶採用非黏性圖案設計，讓晶片取放更潔淨。獨特的多層結構，提升生產效率，確保晶片不受污染，是電子產業的革新之作。
- 散熱封裝帶Cover tape，提升零件保護力與製程效率
- 散熱封裝載帶採用中間軟性層特殊配方材料，兼具易撕性、黏著強度與耐熱性，可有效保護電子零件，提升生產效率。
- 易撕封裝載帶膜，高效、穩固、輕鬆取件
- 易撕封裝載帶採用多層薄膜結構，結合低剝離强度和高剝離强度膠層，以及預設易撕區，實現快速、安全、牢固的零件封裝，提升生產效率。
- Cover Tape熱封載帶薄膜，提升電子零件保護力
- 新型熱封裝技術採用加熱履、導軌、壓力施加器等裝置，將熱封載帶薄膜cover tape快速、牢固地黏合在載帶上，有效保護小型電子零件，提升生產效率。
- 晶片傳輸的封裝帶，防靜電、抗撕裂、超清晰
- 新型封裝帶，採用多層薄膜結構，高透光基材搭配優化熱封膠配方，實現高透明、抗靜電、牢固黏合等優勢。有效保護晶片，減少運輸損壞，提升生產效率。
- 抗靜電封裝帶，讓晶片運輸更安全，降低損壞
- 傳統封裝帶易產生靜電，黏附力不足。新型抗靜電封裝帶採用多層結構，加入微米級凹凸點，有效防止靜電，提高晶片黏附力，降低損壞率，提升生產效率
- 高效緩衝膜，兼顧抗菌、緩衝與環保
- 新型複合薄膜由基材層和分散式薄膜組成，具有優異的抗菌、緩衝和阻隔性能。其網狀結構能有效阻隔氣體，保護產品。此外，採用環保材質，易於回收利用。
- 複合紙膜膠帶，兼具環保與高性能
- 複合紙膜膠帶結合紙材和塑膠的優點，具有高強度、防水、可重複使用等特性。其環保材質和多功能性使其在包裝、物流等領域具有廣泛應用前景，能有效減少環境負擔並提高工作效率。
- 玻璃保護膜，創新製程提升品質與產能
- 新型玻璃保護膜製程，透過在玻璃邊緣貼附保護膜膠帶，並精準切除，有效解決此問題。提高了產品良率和生產效率，並可應用於各種尺寸的玻璃基材。
- 功能性支撐膜，提升薄膜膠帶性能與耐用性
- 創新支撐膜由聚氨酯基材層和阻隔層組成，具有高阻隔性、優異黏著性、柔軟舒適等優點。其中，聚乙烯醇的皂化度控制是關鍵。廣泛應用各種膠帶，提升性能與滿足不同需求。
- 強韌耐用的載帶薄膜，提升半導體生產效能
- 強化型載帶薄膜在傳統載帶薄膜上增加了高強度合成樹脂層，提供更佳的耐用性，這種創新材料能有效保護晶片，提高半導體生產的穩定性，降低成本。
- 醫用膠帶薄膜，透氣舒適、防水抗菌
- 新型醫用基材薄膜由無定形聚烯烴層和聚丙烯基樹脂層複合而成，製成的醫用膠帶具有透氣、防水、黏性適中、柔軟舒適等優點。
- 載帶封裝技術，高效、精準的液晶面板生產
- 載帶封裝技術是一種創新技術，用於固定液晶面板驅動晶片。其特殊設計能快速、精準地分離晶片，提升生產效率並保護晶片。此技術可與自動化生產線結合，大幅提升液晶面板的產量與品質。
- 多層薄膜電阻技術，滿足多元化應用
- 多層薄膜電阻技術，採用厚膜材料製成多層結構，可精準控制電阻值，提升穩定性。相較傳統薄膜電阻，此技術具有更廣泛的應用前景，例如電子產品、汽車電子、醫療器械等。
- 耐高溫遮蔽膠帶，電子製造的關鍵保護
- 耐高溫遮蔽膠帶採用特殊聚合物，能耐高溫、無殘留、黏性佳，廣泛應用於電子產品製造。其優異性能能有效保護電子元件，提升產品品質。隨著電子產品的發展，耐高溫遮蔽膠帶的應用場景將更加廣泛。
- 易撕包裝膜技術，提升便利性與產品價值
- 易撕膠帶採用特殊結構，提升包裝易撕性與美觀度，其基材薄膜提供基礎，密封樹脂層確保黏合力與易撕性。此技術不僅改善消費者體驗，也符合環保趨勢。
- 整合式封裝帶，保障電子零件，提升生產效能
- 整合式封裝帶，將封裝功能整合於載帶，無需額外撕除，提升SMT生產效率，減少廢棄物，降低成本，符合環保理念。
- 熱縮封裝帶創新材料，提升SMT製程品質
- 熱縮式封裝帶，遇熱收縮簡化SMT製程。無需額外封口，自動分離，減少廢棄物。提升生產效率，降低成本，符合環保理念。
- 雷射技術解決SMT製程中薄膜分條的難題
- 雷射分條技術革新SMT封裝帶處理，可自動分離封裝帶，減少人工操作，降低成本，提升生產效率，並減少廢棄物產生，實現綠色製造。
- 載帶薄膜技術！助力優化自動化組裝流程
- 載帶薄膜技術改良式封裝帶送料技術，採用V型導軌和O型環驅動，精準導引、穩定輸送可拼接式薄膜載帶，提升生產效率減少廢棄物，實現綠色製造。
- 超薄超黏感壓膠帶技術，為鋰電池提供全面保護
- 超薄高黏感壓膠帶專為鋰電池設計，超薄、強黏、耐液態電解液，不易溶解，提升電池安全性，延長電池壽命，有助於環境保護。
- 超薄薄膜性能高效！提升電池生產效率與輕薄化
- 超薄薄膜電池電極連結膠帶，高效黏貼電極，防止溢膠，提升生產效率，助推電子產品輕薄化。
- PI多層膜打造電池外衣，強化耐熱性與防滲透性
- PI多層薄膜電池外包裝膠帶，基材堅韌、感壓膠高彈性、低滲透，有效防止電解液洩漏，提升電池安全性，適用於各種電子產品。
- 電池外包裝PI膠帶技術，提升電池安全性與可靠性
- 電池外包裝PI膠帶新技術，結合基材強度與感壓膠黏性，耐高溫、耐水、易操作，有效提升電池安全性，適用於各類電子產品。
- PI薄膜纏繞膠帶 - 鋰電池分段式封裝
- PI薄膜纏繞膠帶應用於分段式電極薄膜封裝，改善鋰電池電解液填充不均、散熱不良、變形等問題，提升電池效能與安全性，應用於行動裝置、電動車。
- 多功能薄膜配方技術，具有透氣、耐水、過濾特性
- 多功能薄膜，具有多種性能合而為一，透氣、耐水、過濾性佳，簡化製程，應用於反滲透、前滲透、氣體分離等領域。
- 功能性聚氨酯薄膜技術，強化黏力與複合材料應用
- 功能性PU膜是一種廣泛使用的薄膜材料，應用於塗料、黏著劑、紡織品等等領域。然而，傳統的薄膜黏著力有時並不理想，需要額外的處理才能改善與其他材料的黏附性能。
- 機能薄膜技術，有效降低油污黏著，緊密貼合金屬管
- 功能性薄膜材料，電荷排斥油污，牢固附著金屬，防油污、強附著、廣泛應用，助力油井高效運行，醫療器材、電子設備等領域防污減摩。
- 超強複合力PET薄膜，打造聚酯複合材料
- 聚酯薄膜材料，超強複合力PET膜，無需膠水，簡化加工，耐熱、高強度、相容性佳，應用於薄膜複合材料、電子產品保護、建築建材等領域。
- 薄膜材料引領電路板新格局，超薄、高效、低訊號損耗
- 超薄高效薄膜材料，降低訊號損耗，提升電路板傳導效率，助力輕薄高效電子產品發展。
- 多層複合薄膜技術，賦予多重機能性
- 多層複合薄膜技術結合不同材料優點，克服傳統薄膜限制，透過特殊配方中間層，增強薄膜黏合性、機械性能，生產高效、應用廣泛，將引領包裝材料發展，革新食品安全保鮮。
- 耐酸蝕的複合薄膜技術
- 耐酸蝕的複合薄膜：兼具延展性、耐酸蝕性、透光性等優勢，適用於食品包裝、電子產品、建築材料等領域。
- 高霧度PE膜，打造高質感的包裝材質
- 高霧度PE膜，霧面效果穩定一致，製程高效，成本經濟，適用於食品、化妝品等包裝，提升產品包裝價值。
- 高性能PE膜，霧度低、韌性佳，包裝應用更廣泛
- 高性能PE膜，突破傳統薄膜限制，霧度低、韌性佳，適用於食品、工業用品等包裝，展現產品，保護品質。
- MOHDPE膜，兼顧阻隔性、高強度與延展性
- MOHDPE膜採用單向拉伸製程，具有超低濕氣透、卓越撕裂強度、優異延展性等優異特性，適用於食品、醫藥、工業用品包裝等領域。
- PE薄膜高效生產技術，強度與彈性優勢兼具
- PE薄膜生產技術，透過二烯三元共聚物增強材料強度，同時保持高生產效率，適合包裝、運輸與農業等領域需求。
- 多層PE/PA薄膜，塑膠、燻蒸與包裝的創新應用
- 金屬茂聚乙烯多層PE/PA薄膜技術，提高塑膠成型、土壤燻蒸和包裝的性能，具有優異阻隔性、易剝離和高強度。
- TPE薄膜的創新技術，提升微流控晶片的性能
- TPE薄膜技術提升微流控晶片性能，其精準控制液體釋放和優異密封性質，適用於醫學與化學領域的檢測。
- TPE複合薄膜技術，兼具高強度與高韌性
- TPE複合膜技術，結合聚烯烴和彈性體，提升站立式包裝袋韌性與挺立性，適合尖銳物品和重型包裝。
- TPE增强型薄膜開發技術，提升包裝韌性與美觀
- TPE薄膜結合聚烯烴與S-TPE，增強韌性及延展性，提升外觀質感，適合耐久性要求高的食品、藥品包裝。
- TPEE薄膜，打造耐用環保的裝潢飾材
- TPEE膜作為裝潢基材層，兼具環保及加工性優勢，提高飾材强度與耐污染性，適合多功能裝飾應用。
- TPE膜用於微流控閥門技術，製備微流控晶片裝置
- 新型微流控閥門技術透過TPE膜達成高效接觸黏合，減少製造複雜性，提升閥門操作靈活性，應用於醫檢、化學及細胞研究。
- PP/TPE多層膜，食品、醫療用品的包裝袋方案
- 新型PP/TPE多層複合薄膜保持高透明度與彈性，避免使用有害物質，滅菌後仍保持清晰可視，適用於食品和醫療包裝。
- TPE/PA多層膜技術，取代傳統HDPE材料
- 採用TPE/PA多層膜技術製成的新型薄膜管，克服了傳統HDPE材質限制，提升非開挖修復的效率與防水防滲性，將大幅改善。
- 無矽熱塑性彈性體TPE膜保護脆弱零件解決方案
- TPE薄膜以特殊紋理固定脆弱零件，無矽膠材質提供廣泛安全應用，適用於電子、光電、醫療等多領域，客製纹理滿足各種需求。
- 強韌性與延展性的多層PE薄膜
- 多層PE薄膜技術，提供超強韌性與延展性，有效固定棧板貨物，並減少撕裂風險，降低包材成本並擴展包材應用。
- LLDPE薄膜配方解析，韌性與透氣性的完美均衡
- 解析LLDPE薄膜配方，完美平衡韌性與透氣性，提供出色的抗撞擊及抗彎折性能，並保持良好的加工便利性，適用於各種包装需求。
- 新PE膜配方技術，機械強度與透氣性的雙重突破
- 高性能PE薄膜配方，重新定義包裝材料標準，這款創新配方兼顧強度與透氣性，適用於多種包裝情境，為保鮮和耐用性提供了理想解決方案。
- 矽膠不怕油！新技術打造高效防油薄膜
- 氟碳彈性體薄膜能覆蓋矽膠表面，提供防油、防塵效果，保持乾爽觸感，延長產品使用壽命，適用於手機殼等電子產品防護。
- 多層保護膜技術新突破！黏貼牢固、撕膜不殘膠
- 一種多層保護膜新技術，具備牢固黏貼、不留殘膠、高強度和靈活生產等優點，廣泛應用於汽車運輸、倉儲及各種工業保護。
- 多層結構矽膠導熱膜，散熱性能再提升！
- 升級版矽膠導熱薄膜解決傳統問題，具備強化薄膜層、易於拆卸及提升導熱性等優點，有效提升散熱效率並降低使用成本。
- 矽膠脫模不再難！升級配方，輕鬆撕除不殘膠
- 複合式矽膠脫模技術，結合高硬度矽膠塗層與易撕除薄膜，改善傳統脫模問題，提升製程效率，減少模具損耗，確保產品品質。
- 全新薄膜技術！打造更精細的電路圖案
- 這項薄膜技術透過雙層防反射矽膠薄膜，顯著提升電子產品製造精度和光刻膠性能，簡化製程，降低成本，提升效率。
- 矽膠薄膜技術升級，打造優異的防潑水性能
- 當前防潑水技術面臨水汽吸附問題，藉由升級版矽膠薄膜技術，通過末端化學改良，顯著提升防潑水性能，確保表面乾淨明亮，適用於建築與日常用品保護需求。
- 矽膠薄膜低溫製程打造超強黏著力
- 低溫製程高黏著力矽膠薄膜技術，通過三步驟低溫製程，打造高黏著力矽膠薄膜，適用於各類電子元件，提升生產效率及產品品質。
- 矽膠薄膜密封技術升級，完美密合無氣泡
- 矽膠薄膜密封技術迎來重大升級，徹底解決氣泡問題，實現完美密合。新技術不僅提升了產品的穩定性和品質，還大大提高了生產效率。
- 精準控制表面粗糙度，提升薄膜抗沾黏與封合性能
- 介紹創新的聚乙烯薄膜技術，改善傳統薄膜黏著與低溫封合問題，通過精準控制表面粗糙度，提升薄膜抗黏性及透明度，適用於食品包裝等需求。
- 凝膠輻射拉伸技術，了解如何打造高強度PE膜
- 介紹凝膠輻射拉伸技術，突破傳統方法限制，提升PE薄膜強度和韌性，應用於高機能薄膜、包裝薄膜和複合材料，適合耐磨、耐高溫及高收縮性需求。
- 長鏈分支賦予PE膜超强防護力
- 介紹長鏈分支技術，在PE膜中的應用，提升其防護水氣性能及易拉伸性，用於食品、藥品和工業用品包裝。
- 預拉伸PE薄膜，延伸性強，包裝更省力
- 預拉伸PE薄膜，輕鬆完成包裝，具有優秀的延伸性和高強度，能夠緊密貼合物品，省力又不易撕裂，適用於居家、工業和搬家包裝。
- 單一材質複合薄膜，讓包裝更環保、更有效率
- 由定向拉伸製成，加上吹膜製程，製作出單一材質的複合薄膜，具有100%可回收、降低成本、高密封性、高強度與挺度等優勢。
- 印刷清晰、強度倍增的複合標籤膜
- 複合標籤薄膜，利用特殊的定向處理工藝，改善薄膜的分子排列結構，具有很好的印刷性、優異強度與挺度、防潮性等優點。
- 超高分子量聚乙烯膜的革新！打造強韌的PE薄膜
- 高效UHMWPE薄膜製程，進行以下關鍵處理，包含雙軸拉伸與雙軸收縮，可以消除薄膜的拉伸應力，讓薄膜的性能更加穩定。
- 探索高強韌PO薄膜的關鍵技術
- 高強韌薄膜技術的核心在於特殊配方的PO膜，具有降低成本、節省能源、高效生產、優異高品質之優點。
- 高效薄膜的生產技術，打造高品質PE膜
- 高效薄膜生產技術，運用特殊比例的高分子量和低分子量的聚乙烯混合物，完成生產程序，大幅降低成本，且能創造優異的薄膜性能！
- 雙面黏著薄膜：印刷行業的革命性材料！
- 雙面黏著薄膜採用PET薄膜作為基材，具有超輕超薄的特性，最大亮點在於薄膜本身的特殊處理，以及雙面皆有黏著劑塗層。
- 高韌性、高透光的尼龍保護膜，在捲尺上更加耐用
- 尼龍保護膜採用了超薄的配向性聚酰胺薄膜基材，另一表面有一層特殊的熱熔膠層，當加熱後層膠層會融化，經過長時間也不易脫落翹起。
- 超薄超黏的新選擇！高效實用的熱熔式 PET 膠帶
- 熱熔式PET膠帶，具有超輕薄、優異抗撕裂、高黏性、防水防塵等優點，適用於各種電線保護、綑綁物品與包装應用。
- 矽膠薄膜低溫製程，打造超強黏著力
- 低溫製程高黏著力矽膠薄膜，具有超強黏著力、低溫簡化製程之優點，打造更高品質的電子產品，還能降低生產成本、提高生產效率。
- 省油又耐用！新世代汽車輪胎內襯薄膜技術
- 一種特殊的多層薄膜，結合了以下三種材料：尼龍基樹脂、含油烯烴聚合物、接枝共聚物，具有降低耗油量、服貼性佳、耐用性佳與製程簡化之優點。
- 超級薄膜電容器誕生！提升效能的祕密武器
- 新型薄膜由兩種不同的塑膠材料共擠製作，第一層塑膠具有較高的「電容率」，第二層塑膠擁有較高的「耐電穿擊強度」，明顯提升電容器的效能與穩定性。
- 突破傳統！低成本改變薄膜表面霧度技術
- 許多金屬製品的內襯會使用雙軸拉伸的聚酯薄膜PET，全新技術可改善薄膜的表面粗糙度，具有附著力更佳、印刷品質提升、簡化製程之優點。
- 聚酯薄膜複合材料！高剛性、高強度、高光澤之特性
- 聚酯薄膜複合材料，具有超輕薄、高強度、多層結構之特點，可應用於耐用的行李箱、耐磨的運動器材、隔熱的建築材料等。
- 多層保護膜技術新突破！黏貼牢固、撕膜不殘膠
- 多層保護膜的用途非常廣泛，適用於汽車運輸和倉儲期間的保護，其他工業應用，因具有黏貼牢固、撕開不留殘膠、高強度和剛性、生產工藝靈活之優點。
- 薄膜複合材料應用：PP塑膠地板，實現環保、防潮、抗撕裂
- 新型的複合地板底墊材，具有以下優點：超强防潮、抗撕裂性能佳、薄膜厚度更低，帶來更好的品質、更方便的施工、更加耐撕裂，更低的成本等優勢。
- 晶圓黏貼技術- PO base DAF氣壓輔助
- 利用氣壓的輔助達到更平整的效果。這個方法使用一種以PO膜為基材的DAF的半導體膠帶。
- 創新MOPP薄膜
- MOPP薄膜具有出色的抗撕裂性，特別是在橫向方向上，使其成為各種應用中的理想材料，例如包裝、建築和電子產品。
- 霧面保護膜
- 有別於一般的霧面保護膜，提供永久霧面質感，不會有粗糙的顆粒，應用於塗料或油墨的載體轉印成霧面紋路，或產品出貨保護膜包裝，除了增加商品外觀質感、還可以抗指紋、面材保護等。
- 超薄PET膜如何選購？3個關鍵點幫助你完成！
- 超薄PET膜有4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10umPET膜，除了有優越的機械性質，耐穿刺耐磨與耐化學藥品性也很好，文章內可了解採購超薄PET膜的三大關鍵:1.厚度2.熱收縮率3.功能性
- 超薄PET膜
- PET抗靜電保護膜 UHT05-60A
- 抗靜電保護膜廣泛用於觸控面板、偏光板、擴散片、玻璃面板出貨保護使用，好撕取不殘膠，高透光性，優異的抗靜電效果，極佳的沖型加工特性。
- 一張表搞懂CPP膜、OPP膜、BOPP膜、MOPP膜的差別
- CPP膜、OPP膜、BOPP膜、MOPP膜如何區別？特性上有什麼差異？將這四種薄膜分成透明度、延伸性、成型性、阻氣性、印刷性、MOQ的項目進行比較，整理出一張表格讓你更清楚。
- 晶圓切割膜(PO膜)
- 未上膠之PO基材膜，提供上膠工廠塗布加工，應用於晶圓研磨製程、晶片切割製程、陶瓷片切割製程、LED或半導體產業晶圓切割製程。
- 一般型PET膜 ULT-188
- PET薄膜，具有極佳的硬挺性、高透光性與高水氣阻隔性、優良的尺寸穩定性，廣泛使用在製程中的塗布加工、塗布上膠加工、裁切成型用。
- 輕量化、高強度、平價化的完美結合，纖維複合材料開創新商機
- 纖維複合材料具有強度高、質量輕、耐酸鹼、耐候性佳的特性，是最有潛力的複合材料，了解什麼是纖維複合材料？以及熱塑性纖維複合材料有哪3大優勢？纖維複合材料如何開創新商機？
- 保護膜選PP材質還是PE材質？5種比較法幫你挑選
- 保護膜要買PP材質還是PE材質呢？利用5種比較法來幫你挑選適合的保護膜，先介紹PP與PE塑料的特性，以及PP保護膜與PE保護膜之優缺點和主要應用。
- 不殘膠保護膜如何挑選，5種有效方法提供給你
- 了解保護膜為什麼會發生殘膠或脫膠現象，分析五種常見的殘膠原因，根據每種殘膠狀況來解決，以及利用5種有效的方法來購買不殘膠保護膜，讓殘膠問題大大降低。
- 鋁板鋼板專用保護膜如何採購? 3個確認方法幫你達成!
- 鋼板專用保護膜該如何挑選呢？應先了解保護膜的黏著力是如何測試？技術資料上的黏著力數據怎麼看？以及如何用3步驟確認出適合的鋼板保護膜？
- 霧面膜的3大功用，採購薄膜前必須要知道的事！
- 幫助大家在採購薄膜時，能先判斷購買的膜材有沒有需要「霧面」功能，因此需了解什麼是霧面膜呢?霧面膜的製作原理?霧面膜有什麼功用?
- 還在使用含有PVC材質的薄膜？4種替代方案提供給你!
- 了解什麼是PVC？使用PVC有什麼危害？國際綠色和平組織為何稱PVC為「毒塑膠」？歐盟禁用物質與PVC相關的有哪些？目前有無替代材料？
- PP纖維貼合膜
- 應用於PP纖維材料貼合使用，與PP纖維有良好的貼合性，具有輕量化、高強度、高韌性及優異的耐衝擊性，屬於複合薄膜材料之貼合應用。
- 玻璃纖維貼合膜
- 應用於玻璃纖維材料作為貼合使用，與玻璃纖維有良好的貼合性成為複合材料，具有輕量化、高強度，高韌性，及優異的耐衝擊性。
- 6個問題，讓你更快了解「高分子複合材料」
- 介紹什麼是複合材料、高分子複合材料常用的基材或增強材料有哪些呢？製造方法為何？有哪些優異性能？高分子複合材料的應用？讓你更快了解
- 採購「熱收縮膜」該如何挑選？3步驟幫助你輕鬆達成
- 挑熱收縮膜時先確認：(1)用什麼工具來使用熱收縮膜(2)自家商品的尺寸及重量是多少(3)自家產品可耐多少溫度，幫助你更精準買到最合適的熱收縮膜
- 熱收縮膜加熱後的「收縮原理」是如何產生的呢？
- 熱收縮膜製作的化學原理為何？熱收縮膜加熱後，為什麼會收縮呢？如何製作「收縮率較高」的熱收縮膜？採購熱收縮膜必須要知道的！
- 一分鐘了解什麼是壓電薄膜(PVDF膜)
- 了解製作成壓電薄膜的主要原料PVDF、何謂壓電薄膜？什麼原理讓壓電薄膜產生壓電性呢？PVDF壓電薄膜的優點？PVDF壓電薄膜的應用？
- 3種觀察法，幫助你分辨PE與PET保護膜
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- 3分鐘了解什麼是熱塑性彈性體(TPE)
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- 7個「常用塑膠英文縮寫對照表」幫助你快速查詢
- 介紹常用塑膠材料的中英文名稱及縮寫，方便對照查詢，分別為汎用工程塑膠、高性能工程塑膠、聚烯類、彈性體、聚烯類、苯乙烯樹脂、氟樹脂
- 一分鐘了解什麼是PI膜 (Polyimide Film)
- 什麼是PI膜？聚醯亞胺膜用途是什麼？解析聚醯亞胺薄膜的特性、如何生產製備PI膜、產品應用及全球PI膜產業概況，PI膜是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料。
- 短時間內讓你了解MOPP薄膜(MOPP Film)
- MOPP為「單向拉伸聚丙烯薄膜」的簡稱，拉伸方向為機械方向，機械方向具有高抗張強度、質輕、透明、無毒、防潮以及很好的單向撕裂性能。
- 快速了解什麼是「BOPP薄膜」(BOPP Film)
- BOPP是Biaxially Oriented Polypropylene的簡稱，即「雙向拉伸聚丙烯薄膜」，BOPP 薄膜的水氣阻隔性可以說是所有塑膠薄膜材料中最好的！
- 「塗佈型」保護膜，6大缺點造成你的困擾
- 塗佈型保護膜不是一體成型容易殘膠，使用大量溶劑不環保，取得成本較高，生產工時長，不易客制化規格限制多，膠層裡為丙烯酸塗料不可回收。
- PET熱收縮膜 TS75
- 包覆乘載重物能力佳，具有高熱封強度、高穩定收縮率、絕緣保護之特性，MD收縮率20%，TD收縮率50%，厚度75um。
- 60秒了解食品包裝膜的「防霧原理」
- 了解一般薄膜上為什麼會起霧？食品包裝膜為何需要有防霧效果？防霧膜的防霧機制原理為何？防霧膜的製作有哪二種？食品包裝防霧膜該如何選擇？
- 一分鐘了解OMD製程技術
- OMD為模外裝飾的簡稱，也稱高壓轉印。將圖紋印刷於透明薄膜後，採用高/中/低壓+真空轉印直接將轉印於塑膠外殼，即完成OMD製程的產品。
- 高黏PP保護膜 S-Tack 40
- 適用於PCB電鍍製程保護、PCB鍍金製程保護膜、玻璃材料保護、塑膠表面保護，適合耐高溫製程或應用於保護膜膠帶或電鍍遮蔽膠帶，鋼板黏著力40g/25mm。
- 高黏PP保護膜 S-Tack 350
- 應⽤於光學膜材保護、金屬板材保護、塑膠表面保護、製程保護用，具有高初黏著力、好撕不殘膠保護膜、環保無溶劑之特性，鋼板黏著力350g/25mm。
- 何謂熔融指數(MI) ?
- 熔融指數是一種表示塑膠材料加工時流動性的數值，對塑膠加工是極為重要的加工條件參數。MI值越大表示塑膠的流動性越佳；MI值越小則代表塑膠的流動性越差。
- 一分鐘了解「熱收縮膜」（Shrinkable Film）
- 何謂熱收縮膜？用於各種產品的銷售和運輸，主要是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜必須有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力。
- 何謂OPP保護膜? (OPP Film)
- OPP膜即定向拉伸聚丙烯薄膜，OPP是一種非常重要的軟包裝材料，無色，無嗅，無味，無毒，並有高拉伸強度，衝擊強度、剛性、強韌性和透明性。
- 何謂DAF(Die Attach Film)? 晶圓切割膠帶(Dicing tape)?
- 你了解什麼是DAF膜？晶圓切割膠帶？晶圓切割藍膜？翻晶膜？DAF膜的雷射切割原理是如何，以及介紹DAF膜與晶圓切割膠帶的特點與應用製程。
- 夜光膜 NC215
- 應用與織物互相貼合、與塑膠膜板貼合使用，作為警用標示、裝飾用品、交通指示，具有吸光時間短、高亮度，蓄光時間長，以及優異耐候性能力。
- PET熱收縮膜 TS100
- 應用於鋰電池或車用電池包裝，具有高熱封強度、高穩定收縮率、絕緣保護之特性。MD收縮率10%，TD收縮率50%，厚度100um。
- PO膜 (客製化 PO film)
- 應用於熱轉印製程技術、被動元件封裝，具有⾼延伸率、半透明之特徵，使用日本原料，在台灣共擠押出技術生產，為客戶客製化生產設計。
- 什麼是共擠押出技術 (Co-Extrusion)?
- 共擠押出技術其特點在基材層與黏著層完全熔合所押出的膠膜本身，一體成形，長期貼合也不會殘膠，可客製化，達到成本降低製程簡化的目的。
- 塑膠材料之抗靜電應用處理方法?
- 1.表面處理方法:利用抗靜電劑附著於塑膠材料的表面，達到抗靜電效果2.掺混法:將抗靜電的材料直接分散於融熔的高分子中，再製成複合塑膠成品。
- 感壓型黏著劑有哪些分類?
- 感壓型黏著劑是指施以輕壓即可黏著到物體表面的黏著劑，由彈性體、增黏樹脂、增塑劑和填充料調配而成，主要有橡膠系和丙烯酸脂系兩大類。
- 測試「初期黏著力」的3大方法
- 常見的初期黏著力的測試方法可分為三大類：1.滾球試驗法 (Rolling ball method) 2.速黏試驗法(Quick stick) 3.探針試驗法 (Probe tack)。
- 什麼是初期黏著力(TACK)?
- 感壓黏著劑在極輕微的壓力下和極短的接觸時間內即可與其它物體的表面產生黏合作用，這種獨特的性質就黏著術語而言，就是所謂的初期黏著力(Tack)。
- 3分鐘讓你了解什麼是黏著理論
- 黏著理論涵蓋黏著劑的分子結構、動力學及熱力學上之研究，將黏著現象分為五點來探討：1.物理吸附 2.擴散 3.靜電 4.機械性交互鎖扣 5.化學鍵結。
- 高黏PP保護膜 UBS-400
- 適用於金屬材料保護、光學膜材保護、塑膠外觀件、⽊質裝飾板，具有好撕不殘膠、貼合產品時不產生氣泡，讓產品保護時更加美觀，鋼板黏著力250~550g/25mm。
- PET抗靜電保護膜 AST10
- 廣泛用於包裝、印刷、電氣絕緣、軟板承載膜、工業製程承載膜，有效防止靜電傷害，提高電子產品生產良率，具有極佳抗靜電效果與低黏著特性。
- PET抗靜電保護膜 AST1200
- 廣泛用於汽車內飾的發泡材保護用，具有高黏著、高透明性，以及極佳的抗靜電效果，且容易撕取、不殘膠。
- 高黏PP保護膜 UBM-600
- 適用於⾦屬板材保護、⽊質裝飾板保護、塑膠外觀件保護，具有優異的貼合能⼒、好撕不殘膠，環保無溶劑之特性，鋼板黏著力400~800g/25mm。
- PET抗靜電保護膜 LTA-60
- 表面為壓克力膠系之專業配方，廣泛用於保護電子產品和光學元件的表面，有效防止靜電傷害，提高電子產品生產良率，具有高透明性、高透光性及良好的黏著性。
- 高黏PP保護膜 UBM-900
- 適用於紋路金屬表面保護、結構面光學膜材保護、木質裝飾板保護，具有優異的貼合能⼒、好撕不殘膠，環保無溶劑之特性，鋁板黏著力700~1100g/25mm。
- 高黏PP保護膜 S-Tack700
- 適用於髮絲紋路或霧面結構的⾦屬板材保護、不鏽鋼板材保護，具有高初黏力、好撕不殘膠，環保無溶劑之特性，鋼板黏著力700g/25mm。
- 低黏PP保護膜 UX-04B
- 適用在光學膜材，如擴散膜、增亮膜、導光膜等特殊膜材、⼿機玻璃⾯板、塑膠件，易貼膜，好撕離不殘膠，保護膜對PMMA黏著力為0.3~4g。
- 低黏保護膜 UX-50
- 適用於光滑表⾯的玻璃與塑膠膜或塑膠板，以及擴散膜、增亮膜、導光膜等膜材都適用，好撕不殘膠，PP保護膜對PMMA黏著力為10~40g。
- 低黏PP保護膜 UCX-30
- 應⽤於平滑塑膠件、玻璃面板以及各種光學膜材，特徵為⾼透明度、無揮發物質可回收、好撕離不殘膠，低黏保護膜對PMMA黏著力為4~40g。
- 低黏PP保護膜 UCX-40
- 對於塑膠件、塑膠殼、玻璃面板、玻璃基板，以及光學結構膜材都適用，具有⾼透明度，好撕離不殘膠保護膜對PMMA黏著力4~25g。
- 低黏保護膜 UFT-50
- 對於Mylar及PET膜有良好貼合性，並適用於玻璃、塑膠外觀件及光學膜材，低黏著保護膜好撕不殘膠，對PMMA黏著力為10~65g。
- 可印刷PP膜 SF-102M
- 適用於各種印刷塑膠產品，如塑膠膜印刷、塑膠地板印刷，具有優良的表⾯印刷附著特性、高韌性、再塗性佳，⾧時間放置可維持好的表⾯特性。
- PP防霧膜 SF-115M
- 廣泛⽤於食品包裝膜，有優異冷、熱防霧能⼒，讓客戶看到美味的熱食，冷藏環境下一樣保持透明，並防止霧氣產生，防霧膜為半透明，厚度300um。
- PE防霧膜 SF-E47M
- 廣泛⽤於各種⾷品包材，可印刷、熱封、熱壓，具有優異的冷、熱防霧能⼒，使用⾷品級添加劑原料生產，符合 US FDA,21 CFR 172.854。