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  • 「塗佈型」保護膜,6大缺點造成你的困擾

塗佈型保護膜不是一體成型容易殘膠 ,使用大量溶劑不環保,取得成本較高,生產工時長,不易客制化規格限制多,膠層裡為丙烯酸塗料不可回收。

 

「塗佈型」保護膜,6大缺點造成你的困擾

 


 

 

 

 

1. 一般光學保護膜有哪些生產加工方式?

 

市面上一般常見的光學級保護膜的加工方式, 分為「塗佈法」及「共擠押法」2種生產加工方式 。

 

 

 

 

 

2.「塗佈型」保護膜是如何進行生產的?

 

所謂塗佈型保護膜,是以平膜押出機(Extrusion)或吹膜機(Browing)做成基膜,再以塗佈(Coating)方式塗上黏著膠層,所以是二次加工法,因此較費時,成本也較高

 

 

 

 

 

3. 如何分辨市面上的「塗佈型」保護膜呢?

 

在產品的技術參數表中,保護膜是由「基材」+「膠層」的形式所組成的,而基材大多是PE、PP、PET材質,膠層部分大多是丙烯酸塗料,這樣的形式就屬於「塗佈型」保護膜。

 

 

而「共擠押出」保護膜不含膠層,屬於一體成型,黏度源於材料本身,因此很容易分辨。

 

 

 

 

 

 

4.「塗佈型」保護膜有哪6大缺點?

 
 

1.「塗佈型」保護膜要製作完膜材後,再將膠層塗佈在膜上,不是一體成型,因此容易發生殘膠 。

 

2. 塗佈法製程中使用大量溶劑,較不環保

 

3. 需要以光學膜作為基材,通常來源為日商,可能取得成本較高

 

4.「塗佈法」為二次加工法,因此生產工時較長,且也會增加成本上升
 

5. 基材膜通常是購買現成品,無法改變整個膜材特性,因此不容易客制化,規格限制多

 

6.「塗佈型」保護膜,膠層裡通常為丙烯酸塗料,不可回收

 
 
 
 
 
 

5.「塗佈型」保護膜為什麼可能比「共擠押出」的價格還高?

 

1. 塗佈法為二次加工,多一個製程,當然成本也會疊得更高。

 

2 .在塗佈法加工方式中,首先要購買光學級基膜才能進行塗佈,但光學級基膜還是以日商為主,而日商普遍售價較高。

 

3. 塗佈法的感壓膠層為各種化學原料所調配而成,因此需要有較多的經費來打造極佳的儲藏環境及恆溫管控。

 

 

 

 

 

 

 

塑膠薄膜材料網 提供您更棒的選擇:主要以「共擠押出」技術生產製作保護膜

 

 

 

原理:「共擠押出」技術是使用兩種以上塑膠粒子經高溫加熱,採雙層共擠壓出方式,

 

            因此基材層與黏著層完全熔合所押出的膠膜本身,一體成形,長期貼合也不會殘膠

 

            這正是與傳統塗布式保護膜最大不同之處。

 

 

 

 

➤ 「共擠押出」製作的保護膜優勢:

 

✓ 膜材與膠層一體成型,因此高溫高濕中不會殘膠。

 

✓ 無溶劑生產製程,符合綠色環保。

 

✓ 不需二次加工,降低售價成本。

 

✓ 可以調配各種配方,容易客製化。

 

✓ 具有耐衝擊、抗酸鹼、表面保護力強的優異特性。

 

 

 

 

*以上為塑膠薄膜材料網整理分享,  若要引用文章請註明出處,

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